Oba procesa se dopolnjujeta in popolnoma izpolnjujeta potrebe varjenjalinearni talni odtoki--tesnjenje, natančnost in videz – zaradi česar so glavna rešitev za vrhunske izdelke.
1. Osnovna logika: najprej funkcija, nato natančnost
- Varjenje TIG: Deluje kot "osnovna plast" za zagotavljanje tesnjenja in strukturne trdnosti ključnih delov, zapolni majhne vrzeli v obdelovancih, da se prepreči puščanje.
- Lasersko varjenje: Služi kot ''končna plast'' za izboljšanje videza zvara, povečanje natančnosti, brisanje oznak TIG in prileganje tanko{0}}stenskih,-dolgih{1}}trakov.
2. Ket aplikacije in delitev dela
2.1 Glavni dolgi zvari (plošča 30–120 cm + odvodni kanal)
- TIG za podlago: Uporabite 1-2 mm žico, varite pri 100-150 A; globina fuzije Večja ali enaka 60 % osnovnega materiala za zapolnitev vrzeli in stabilizacijo strukture.
- Laser za končno obdelavo: 500-800W fiber laser, hitrost varjenja 1-2m/min; zvari so ozki (manj kot ali enaki 0,8 mm) in gladki, brušenje ni potrebno.
2.2 Kotna/R-območja (območja-nagnjena k puščanju)
- Pred-varjenje TIG: Ročno/pol{1}}avtomatsko popravilo R-mrtvih kotov za zapolnitev rež in preprečevanje puščanja.
- Laser za estetiko: Pokrijte oznake TIG za oblikovanje integriranih zvarov, uravnoteženje tesnjenja in videza.
2.3 Natančne komponente (okvir filtra/tesnilno jedro)
- Laser kot glavni postopek: 0,1-0,3 mm natančni zvari, da se izognete deformaciji tankih sten in zagotovite ravno namestitev.
- TIG za ojačitev: Točkovno zvarite ključne točke, dodajte žico za povečanje trdnosti in preprečite zrahljanje komponent.
3.Osnovne prednosti
1. Zanesljivo tesnjenje: TIG ustavi puščanje + laser je odporen proti koroziji, idealno za vlažna okolja.
2.Odličen videz: ravni zvari-brez oznak izpolnjujejo-visoke standarde.
3.Stroškovno-učinkovito: Nižji stroški opreme kot čisto lasersko varjenje, krajši čas brušenja kot čisto TIG varjenje.
4. Nasveti za izvedbo
Plin: 99,99 % argon za TIG (8-12L/min); zaščita hrbta argon za laser (5-8L/min).
Parametri: TIG debelina vara 0,8-1,2 mm; laserska moč 500-1000W (zagotovite popolno fuzijo).
Preverjanje kakovosti: najprej preskus vodnega tlaka 0,3 MPa za tesnjenje, nato pregled z močno svetlobo za ravnost zvara.
Ali želite, da ustvarim list s hitrimi referenčnimi parametri za ta kombinirani postopek? Vključuje tok, lasersko moč in pretok plina za nerjavno jeklo različnih debelin, kar poenostavi -dejavnosti na mestu.
